17 feb. 1999
3 minuten
Hart van Holland in Nijkerk staat op 7 maart in het teken van kennisoverdracht over Auto ID (automatische identificatie) technieken in industrie en logistiek. Het event, dat is gericht op logistieke partijen, industriële eindgebruikers, system integrators en machinebouwers, geeft inzicht in wat er nu precies onder Auto ID wordt verstaan en hoe deze identificatietechnieken kunnen worden geïntegreerd in automatisering en het IoT-verhaal. Toepassingsverhalen illustreren de huidige mogelijkheden op dit gebied.
RFID wordt al decennialang gebruikt, maar de afgelopen tien jaar zijn toepassingen ervan pas in een stroomversnelling gekomen. Technische ontwikkelingen rond RFID, lagere kostprijzen, standaardisering en goed leesbare tags maakten applicaties voor een bredere groep bedrijven toegankelijk. Om tot die goede toepassingen te komen is een succesvolle implementatie en keuze voor de juiste technologie gewenst. Verschillende sprekers op het Auto ID event gaan hierop in. Zo verhaalt Klaus Schmitt van Pepperl + Fuchs over implementaties bij Audi en Continental. Wat was de uitgangssituatie, wat waren de wensen? Welke uitdagingen kwamen er bij kijken? Hoe is het implementatieproces verlopen en wat zijn de behaalde voordelen?
De keuze voor RFID-techniek komt aan de orde in de presentatie van Willy Le Mercier van ELA Innovation (namens Texim Europe). Hij gaat in op de actieve RFID. Hoe gaat het voordeel van een groter bereik samen met nauwkeurigheid, tracking toepassingen en veiligheid van de data? Er worden twee radiofrequenties gecombineerd, waardoor nieuwe mogelijkheden ontstaan. Zo kunnen personen beter bewegen rond gevaarlijke machines of voertuigen.
50 000 pakketten per dag
In de plenaire presentatie van Tim Busschops van Dakla Pack wordt toegelicht hoe men er met behulp van Auto ID in is geslaagd, om de dagelijkse behandeling, koppeling en verzending van 50 000 medische screeningspakketten per dag foutloos te laten verlopen. Medische verpakkingen van Dakla Pack bieden oplossingen aan ziekenhuizen, laboratoria en andere medische instellingen die biologische stoffen willen opslaan, vervoeren of verzenden. De medische verpakkingen van Dakla Pack voldoen volledig aan de internationale regelgeving zoals vervat in UN3373. Dat betekent eveneens dat verzendingen perfect moeten verlopen. Met behulp van Auto ID-techniek is dat gelukt.
Een andere plenaire spreker is Rob Bensdorp, die als interimmanager opdrachten heeft vervuld in de zuivel (DOC Kaas, Friesland Campina), de bakkerijwereld (Bolletje) en de vleesverwerkende industrie (Zwanenberg), en als geen ander kan vertellen over de ontwikkelingen van Auto ID in de voedingsindustrie, mede in het kader van tracking & tracing voor voedselveiligheid. En over de angels en voetklemmen bij het gebruik van Auto ID in de voedingsindustrie: het generieke beeld is herkenbaar in de wensen van een technisch manager of plantmanager, maar wat kom je tegen in de praktijk en hoe zorg je voor oplossingen?
Integratie tussen kantoor en productie is de rode draad in het applicatieverhaal van Mark Satink, (Pro-Fa Automation, namens Isotron Systems) over lichtfewicht containers waarbij de 2D-codering en herkenning van Keykegs met Cognex camera’s een cruciale rol spelen in het vastleggen van de gegevens. Door alle Keykegs uniek te coderen met 2D-barcodes wordt een volledig traceerbaar productieproces gerealiseerd. Alle grondstoffen worden met handscanners geverifieerd en toegekend aan elke Keg die gemaakt wordt. De resultaten van de scanacties worden verwerkt in het MES systeem dat gekoppeld is aan het ERP-systeem.
Industrie 4.0
In het kader van Industrie 4.0 speelt automatische identificatie een belangrijke rol om digitalisering en connectiviteit mogelijk te maken. Twee sprekers op het Auto ID event gaan in op de aanpak, aanvliegroute en risicominimalisatie bij dit soort projecten. Klaas Venema: (Beenen) hoe je de juiste data verkrijgt en de vertaling naar informatie verwezenlijkt. Tevens komt de rol van MES en verregaande automatisering aan de orde, om het productieproces effectiever en efficiënter te maken. Harm Hanekamp van Batenburg Data Vision gaat in op de kwaliteit en de plaats van de te lezen codes of tekst. Beide aspecten hebben namelijk consequenties voor de keuze in sensoren en de analysesoftware.
Basiskennis voor procesoptimalisatie
Automatische identificatie is een van de enabling technologies voor procesoptimalisatie. Er zijn verschillende Auto-ID technieken. Toon van Spaandonk (Sick) geeft een toelichting op de voor- en nadelen van de verschillende technieken. De basis van RFID komt ook aan de orde in de presentatie van Gerjan Woelders van Turck. Door RFID op slimme manieren toe te passen in productieprocessen kunnen productieverliezen worden gereduceerd.
Anderen lazen ook
