Motorola introduceert mobiele identificatieoplossingen om eenvoudiger te kunnen voldoen aan de WEEE-richtlijn. Deze Europese richtlijn vereist dat alle elektrische en elektronische apparatuur volgens bepaalde standaarden wordt geproduceerd en gerecycled. Om hieraan te voldoen moeten leveranciers informatie over de verkoop- en hergebruik van hun producten registreren en rapporteren. Motorola vereenvoudigt deze verplichting met mobiele oplossingen voor Direct […]
Motorola introduceert mobiele identificatieoplossingen om eenvoudiger te kunnen voldoen aan de WEEE-richtlijn. Deze Europese richtlijn vereist dat alle elektrische en elektronische apparatuur volgens bepaalde standaarden wordt geproduceerd en gerecycled. Om hieraan te voldoen moeten leveranciers informatie over de verkoop- en hergebruik van hun producten registreren en rapporteren.
Motorola vereenvoudigt deze verplichting met mobiele oplossingen voor Direct Product Marking (DPM). Hoewel de WEEE-richtlijn primair van invloed is op fabrikanten, hebben ook distributeurs en dealers bepaalde verplichtingen.
Casper Zweers, directeur Benelux van Motorola Enterprise Mobility Business: "De WEEE-richtlijn confronteert fabrikanten met een grote uitdaging, terwijl zij vaak al in sterk concurrerende markten opereren. Naarmate het verkoopvolume van elektrische en elektronische producten toeneemt, groeit de behoefte aan een snelle en eenvoudige identificatiemethode voor producten, de onderdelen ervan en hun recycling. De kosten om te voldoen aan WEEE kunnen binnen enkele jaren van grote invloed zijn op de winstgevendheid van bedrijven. Om op die behoefte te anticiperen is een aantal van onze mobiele computers uitgebreid met DPM-technologie".
DPM
Bedrijven zijn zich allang bewust van de toegevoegde waarde van het uniek markeren van producten voor identificatietoepassingen tijdens de levenscyclus. Uit deze behoefte is ook de barcode ontstaan, die echter door consumenten na de koop vaak worden verwijderd, waardoor producten niet meer traceerbaar zijn. Om belangrijke producten, zoals auto’s en industriële onderdelen ook na de aanschaf en zelfs tijdens de recyclingfase te kunnen volgen, is DPM ontwikkeld. Bij DPM wordt via etsen, laseren of spuiten een permanente markering in matrixvorm op het product aangebracht. Die matrix bevat specifieke productinformatie voor traceer-toepassingen. Tot nu toe waren DPM-codes alleen maar met dure en vaste apparatuur te lezen. Met de mobiele oplossingen van Motorola kunnen bedrijven DPM veel eenvoudiger en tegen lagere kosten implementeren.
"Door strengere regelgeving, zoals WEEE hebben steeds meer fabrikanten behoefte aan een identificatieoplossing tijdens de hele productlevenscyclus", vervolgt Zweers. "Zo kan men met snelle identificatie bijvoorbeeld de opslagtijd voor sloop en recycling aanzienlijk reduceren. De niet verwijderbare DPM-codes zijn ook in zware industriële omgevingen te lezen. Het maakt helemaal niet uit waar en hoe lang een product wordt gebruikt, de DPM-markering blijft intact, waardoor bedrijven veel eenvoudiger kunnen voldoen aan WEEE".