17 apr. 2017
1 minuut
Wanneer de oorzaken van handletsel op de werkplaats serieus aangepakt worden kan dit het aantal ongelukken flink doen dalen zo blijkt uit een recent artikel van EHS Today.
In dit artikel vertellen twee bedrijven met veel gevallen van handletsel, hoe zij het probleem aanpakten zodat uiteindelijk de hoeveelheid handletsel enorm verminderde.
Openingen in machines afdichten
Het ene bedrijf (FMC corporation) bemerkte dat handletsel vooral optrad doordat medewerkers met hun handen door allerlei openingen in machines bij gevaarlijke onderdelen konden komen. Alle openingen werden zoveel mogelijk dicht gemaakt en/of alleen toegankelijk gemaakt met speciaal gereedschap. Alleen al door deze actie daalde het aantal gevallen van handletsel significant. Daarnaast werd het gebruik van veiligheidshandschoenen verplicht gesteld en kregen medewerkers instructievideo’s over (hand)veiligheid te zien. Hierdoor daalde het aantal handongelukken nog meer.
Meerdere typen handschoenen
Het andere bedrijf (National Gypsum Company) waar veel handletsel voorkwam, bemerkte dat ze de medewerkers geen goede instructie hadden gegeven over welke veiligheidshandschoenen in welke situatie ze moesten dragen. Ook was het dragen van de handschoenen niet verplicht.
Er werd een beleid voor handveiligheid ontwikkeld en het dragen van handschoenen werd in de meeste situaties verplicht gesteld. Het bedrijf investeerde in betere en meerdere typen handschoenen geschikt voor diverse situaties zoals, algemeen, elektrisch, en onderhoudswerk en snijbestendige handschoenen. “De handschoenen zijn wel een stuk duurder, maar de kosten aan het eind zijn veel minder doordat je veel minder ongelukken hebt,” zo vertelt Monte Mahin, director of safety and health van National Gypsum Co.
Lees het complete verhaal op: http://ehstoday.com/hand-protection/high-five-protecting-our-most-important-tool
Anderen lazen ook
