25 apr. 2011
1 minuut
ProActiv van DEK is een screenprinttechnologie die het voor de SMT-industrie mogelijk maakt om de toenemende miniaturisatie toe te passen in het bestaande productieproces.
Vele factoren spelen een rol in het zeefdrukproces maar uiteindelijk bepalen de design rules wat geprint kan worden en wat niet. Wanneer de aperture-ratio (verhouding tussen stencildikte en afmeting van de opening) kleiner wordt door miniaturisatie van de componenten, zullen ook de richtlijnen van het stencilontwerp moeten worden aangepast. Voor bedrijven die werken met high-density printplaten of die ultra fine pitch assembleren maakt ProActiv het mogelijk de nieuwe generatie componenten te plaatsen naast de standaard componenten in het conventionele proces met een enkele stencildikte.
Het ProActiv systeem bestaat uit een besturingsmodule en een set elektronische rakelhouders. Als ProActiv ingeschakeld wordt, zal de soldeerpasta die in contact is met het rakelblad geactiveerd worden. Deze activering zorgt ervoor dat de pasta zich anders gedraagt. Hierdoor worden de apertures beter gevuld en wordt de verbinding tussen de soldeerbolletjes vergroot. Doordat de apertures homogener gevuld zijn, lost de pasta beter op dan tot nu toe gebruikelijk is. De pastaopbrengst bij hele kleine openingen is veel constanter. Ook het lossen van de pasta ten opzichte van de rakel is vele malen beter en er kan met minder rakeldruk gewerkt worden wat resulteert in minder slijtage aan rakels en stencil.
ProActiv kan eenvoudig worden ingebouwd in de huidige generatie in-line DEK screenprinters en is gecombineerd met het bestaande closed loop rakel druk regelsysteem. Door het eenvoudig instellen van de nieuwe parameters wordt het nieuwe proces window vergroot, gaan de FPY en de throughput omhoog en wordt de operator/engineer interventie verlaagd.
Deze nieuwe techniek van stencilprinten verbreedt het proces window zodat het consistent printen van kleine aperturen van 0,3mm CPS en 01005 tot een reële mogelijkheid gaat behoren.
Anderen lazen ook
