17 feb. 1999
1 minuut
Het galvanisch bewerken van onderdelen wordt al snel geassocieerd met stinkende en giftige chemische baden. Toch maakt de industrie volop gebruik van galvanische processen al is het maar voor het elektrolytisch polijsten van roestvaststalen producten. Het gaat dan bijvoorbeeld om kleine machine-onderdelen, sieraden, medische implantaten of chirurgische gereedschappen. Het glanzende resultaat staat vaak in schril contrast met de omstandigheden waaronder geproduceerd wordt.
Het relatief kleine ingenieursbureau Alliance Technologies uit Leeuwarden heeft zijn kennis op het gebied van laboratorium- en precisieapparatenbouw gebruikt om een doorbraak te forceren in deze bedrijfstak. Hiervoor is een nieuwe techniek ontwikkeld die inmiddels met succes is geïmplementeerd in een prototype apparaat.
Plasmawolk
Volgens directeur/eigenaar Anton Boorsma is het gelukt om een permanente plasmawolk te vormen. Het plasma wordt als een soort bolbliksem in een waterbak gevormd. Het interessante van dit kunstmatige plasma is de meervoudige werking; producten die ondergedompeld worden in het plasma worden in zeer korte tijd hoogglans gepolijst, ontvet en ontbraamd. In verhouding tot alternatieve polijsttechnieken is deze techniek niet alleen veel milieuvriendelijker maar wordt de kwaliteit ook aanzienlijk verhoogd. Polijsten is van origine een poetsbewerking waardoor nauwkeurigheden verloren gaan, plasmapolijsten versmelt het oppervlak waardoor de nauwkeurigheid van maatvoering behouden blijft. Plasmapolijsten is dus een precisiebewerking, waarbij nauwkeurigheden in het micrometergebied zijn te halen. De belangstelling vanuit de industrie voor deze innovatieve wijze van polijsten is veel belovend.
Alliance Technologies ontwikkelt apparaten in opdracht van laboratoria en industrie. Het bedrijf is enkele jaren geleden gestart door ex-Philips medewerkers en heeft zich zelfstandig weten te ontwikkelen tot een probleemoplosser voor midden- en kleinbedrijf.
Anderen lazen ook
